| 产品特性：电动封切 | 加工定制：是 | 品牌：百林斯特 |
| 型号：BL6560 | 功率：3.2Kw | 电源：220V |
| 机械尺寸：2113×1532×1363 mm | 最大封口尺寸：550*450*200mm | 工作效率：0-25pcs/h |
| 最大包装尺寸：500*400*180mm | 重量：650kg | 包装类型：热收缩包装 |
| 输送载重：50kg | 输送速度：0-25m/min | 台面高度：1-1.3米 |
| 包装形式：全封裹包 | 加热管功率：16kw | 收缩炉尺寸：1800*990*1300mm |
| 产品尺寸：400*200mm | 炉温度：0-400度 | 适用收缩膜：pof pe pvc |
| 规格：对折膜 单片膜 筒膜 |
BL-6560垂直上下自动封切机制作明细及技术参数（具体以实物为准）
部件 | 明细 | 技术参数说明 |
封口系统 | 发热源 | 采用不锈钢发热管，发热稳定且使用寿命长 |
封刀 | 采用抗粘耐温的合金封刀，刀外部镀特氟龙不粘膜 | |
封刀温度控制 | 采用日本OMRON数显温控仪和进口热敏感应控制，0-400℃可调 | |
封切尺寸 | 宽度及高度手动转轮可调 封切尺寸：L550*W450*H200mm(定制加高) | |
封刀保护 | 采用丹麦“CARLO”，有效防止误切包装物体 | |
升降电机 | 采用台湾“城邦”品牌 | |
气缸及电磁阀 | 采用台湾“新恭”气缸及“SMC”，***封口牢固和准确 | |
输送系统 | 皮带 | 德国西格林PU输送带 |
电机 | “恒工”，***输送平稳 | |
检测 | 采用美国“邦纳”,准确灵敏的检测产品输送 | |
回收系统 | 电机 | “恒工”，***准确匀速回收废料 |
感应开关 | 采用丹麦“CARLO”，准确控制回收废料时间 | |
送膜系统 | 电机 | “恒工”，***送膜平稳 |
感应开关 | 采用丹麦“CARLO”，准确控制送膜长度 | |
PLC | 日本“OMRON” | |
接触器 | 法国“SCHNEIDER” | |
中间继电器 | 日本“OMRON” | |
温控器 | 日本“OMRON” | |
紧急开关 | 德国“MOELLER” | |
打孔器 | 不锈钢多位打孔器（孔位及数量可调），以便收缩时能迅速排出袋内空气 | |
机构件材料 | 碳钢喷塑，关键部位采用不锈钢板和铝型材制作，***结构牢固 | |
机械尺寸 | L2113×W1532×H1363 mm | |
包装速度 | 0-25个/分钟（具体根据产品尺寸等因素） | |
需另外接气源 | 6Kg/cm2 ?10 | |
电源 /功率 | 1&220V/50Hz 3.2KW | |
表面处理要求 | 抗腐蚀结构材料表面喷塑或镀镍处理 | |
BL-5030高速可掀可视恒温收缩机制作明细及技术参数（具体以实物为准）
项 目 | 明 细 | |
发热系统 | 发热源 | 采用双头U型不锈钢发热管，发热稳定且使用寿命长 |
保温层 | 采用耐高温岩棉制作，工作时表面温度低，减少热量损耗 | |
温度控制 | 日本“OMRON”品牌温控仪和进口热敏感应，0—200℃ | |
输送系统 | 电机 | “ZD” |
变频器 | 台湾“TAIAN”品牌，***输送平稳 | |
运风系统 | 采用***的下部运风技术，风量大小由变频器直接调节，且炉内风向和底部风量大小可通过手柄调节，可充分利用热能，降低能耗，提高能效。 炉腔带有可视窗，可以观察到产品的热收缩过程； 炉腔的上部可以掀开，便于清洁及维护。 | |
控制系统 | 主开关 | “SIEMENS”品牌，预留可上锁功能，安全预防 |
接触器 | 法国“SCHNEIDER” | |
中间继电器 | 法国“SCHNEIDER” | |
温控器 | 日本“OMRON” | |
紧急开关 | 德国“MOELLER” | |
按钮开关 | 德国“MOELLER” | |
机体 | 外板 | 采用碳钢钢板经折弯，表面喷塑处理 |
内板 | 采用镀锌板液压制作 | |
机械尺寸 | L1800*W990*H1300 mm | |
炉腔尺寸 | L1500*W500*H300 mm | |
电源/功率 | 3&380V/50Hz 16KW | |
净重 | 650KG | |
适用收缩膜 | POF、PVC、PET | |
